Analiza uzroka kvara i deformacije opreme za sušenje raspršivanjem
Kvar je jedan od problema opreme za sušenje raspršivanjem. Postoje mnogi oblici sloma, među kojima je čest deformacijski slom. To je slom elastične deformacije uzrokovan mehaničkom silom i temperaturom.
Komponente opreme će se deformirati pod djelovanjem mehaničke sile, a odnos između naprezanja i deformacije slijedi Hookeov zakon. Usluga suradnje dijelova je vrlo stroga. Kada je kooperacijski razmak mikronski, elastična deformacija se ne može zanemariti. Pretjerana deformacija dovest će do nenormalnog rada, a oprema za bušenje ne može raditi normalno.
Prilikom odabira centrifugalne opreme za sušenje raspršivanjem, proračunom se može procijeniti je li oprema za sušenje deformirana. Istražite postoje li ogrebotine, ogrebotine ili abrazije u suradnji koje se ne smiju dirati tijekom rada opreme; Može se prosuditi i izračunom i provjerom.
Naravno, oprema za sušenje raspršivanjem nema samo probleme s deformacijom, već i probleme s prinosom. To je problem uzrokovan plastičnom deformacijom kada je komponenta opterećena do određene mjere. Možemo procijeniti ima li komponenta značajnu plastičnu deformaciju, izobličenje, savijanje i depresiju.
Oprema za sušenje raspršivanjem koristi vrući zrak za završetak sušenja zamagljenih proizvoda. Vrući zrak ulazi u toranj s ulaza u toranj za sušenje raspršivanjem, a ispušni plin nakon završetka operacije sušenja ispušta inducirani ventilator. Tijekom rada opreme za sušenje raspršivanjem, važno je pravilno kontrolirati temperaturu (temperatura vrućeg zraka) i izlaznu temperaturu (temperatura ispuha) kada suhi vrući zrak raspršivanjem ulazi u toranj, što određuje kvalitetu proizvoda, suhu nasipnu gustoću i druge čimbenika, i moraju biti strogo kontrolirani.
Temperatura vrućeg zraka opreme za sušenje raspršivanjem imat će značajan utjecaj na nasipnu gustoću proizvoda. Vrući zrak visoke temperature nastoji proizvesti nisku nasipnu gustoću, što je posljedica suhog učinka vrućeg zraka, koji stvrdnjava površinu čestica i bubri zaostalu vlagu, čime se ubrzava sastav šupljih čestica u obliku balona. Ako je potrebna velika nasipna gustoća (mali specifični volumen) ili čvrste čestice, u dizajnu se ne bi smjeli koristiti visokotemperaturni vrući zrak i novostvorene kapljice.
U svakodnevnoj proizvodnji bit će nekih problema u kasnijoj inspekciji proizvoda. Glavni problem je što relevantni parametri opreme za sušenje raspršivanjem nisu razumno postavljeni. Koji su uobičajeni problemi?
1. Vlažni prah zalijepljen za unutarnju stijenku glavnog tornja sušare:
Uzrok: brzina dodavanja materijala je prebrza i količina je prevelika, što dovodi do suhoće i nepotpunosti; To je uzrokovano nepoštivanjem radnji u uputama za rad opreme i glavni toranj opreme se ne grije.
Rješenje: usporite brzinu i količinu hranjenja i pravilno regulirajte pumpu za hranjenje; Poboljšajte ulaznu i izlaznu temperaturu; Istražite postoji li blokada materijala u opremi za sušenje raspršivanjem.
2. U proizvodu ima puno nečistoća:
Uzrok: podrijetlo nečistoća je uglavnom to što suhi medij sadrži nečistoće, čistoća tekućine materijala nije visoka, a nečistoće ima u opremi za sušenje raspršivanjem.
Rješenje: provjerite filtar zraka i ispravno promijenite mrežicu filtra koja je dugo korištena; Provedite inspekciju uzorkovanja tekućine za punjenje kako biste otkrili nečistoće; Očistite opremu.
https://www.tydryers.com/
